在高頻高速電路方面，高介質(zhì)高頻基材制作出的高頻電路板是非常必要的，要實現(xiàn)好的性能設計高頻電路板有其需要注意的細節(jié)，今天小編就闡述一下關于高頻電路板設計的八個細節(jié)方面。

1.要采用介電常數(shù)值按層數(shù)嚴格受控的高性能介質(zhì)電路板。這種方法有利于對絕緣材料與鄰近布線之間的電磁場進行有效仿真計算。

2.傳輸線拐角要采用45°角，以降低回損。

3.突出管腳引線存在抽頭電感和寄生效應，要避免使用有引線的元件。高頻環(huán)境下，最好使用表面安裝SMD元件。

4.要規(guī)定有關高精度蝕刻的PCB設計規(guī)范。要考慮規(guī)定線寬總誤差為+/-0.0007英寸、對布線形狀的下切（undercut）和橫斷面進行管理并指定布線側(cè)壁電鍍條件。對布線（導線）幾何形狀和涂層表面進行總體管理，對解決與微波頻率相關的趨膚效應問題及實現(xiàn)這些規(guī)范相當重要。

5.對信號過孔而言，要避免在敏感板上使用過孔加工（pth）工藝，因為該工藝會導致過孔處產(chǎn)生引線電感。如一個20層板上的一個通孔用于連接1至3層時，引線電感存在4到19層，要采用埋盲孔或背鉆。

6.要選擇非電解鍍鎳或浸鍍金工藝，不要采用HASL法進行電鍍。這種電鍍表面能為高頻電流提供更好的趨膚效應。此外，這種高可焊涂層所需引線較少，有助于減少環(huán)境污染.要提供豐富的接地層。要采用模壓孔將這些接地層連接起來防止3維電磁場對電路板的影響。

7.要提供豐富的接地層。要采用模壓孔將這些接地層連接起來防止3維電磁場對電路板的影響。

8.阻焊層可防止焊錫膏的流動。但是，由于厚度不確定性和介電常數(shù)性能的未知性，整個板表面都覆蓋阻焊材料將會導致微帶設計中的電路性能變化。一般采用焊壩（solderdam）來作阻焊層。

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