國內(nèi)氧化鋁陶瓷基板產(chǎn)能充足 國外廠商轉(zhuǎn)戰(zhàn)氮化鋁陶瓷基板

隨著日本廠商淡出氧化鋁陶瓷基板，我國氧化鋁陶瓷基板產(chǎn)能充足，技術(shù)成熟，像潮州三環(huán)、九豪加速生產(chǎn)和擴(kuò)產(chǎn)，國內(nèi)氧化鋁陶瓷基板迎來什么樣的機(jī)會，那日本等廠商為何會淡出氧化鋁陶瓷基板市場，轉(zhuǎn)向氮化鋁陶瓷基板呢？

一，中國臺灣晶片電阻市場需求促進(jìn)了大陸氧化鋁陶瓷基板的需求和發(fā)展

中國臺灣晶片電阻廠合計(jì)全球市占率約70～80％。陶瓷基板光全球第一大潮州三環(huán)、第二大九豪合計(jì)，就囊括全球約65～75％市占率。加速國內(nèi)陶瓷基板的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展.

據(jù)統(tǒng)計(jì)，潮州三環(huán)月產(chǎn)能最高達(dá)1億片，產(chǎn)能已經(jīng)開到8,000萬片，全球市占率約40～50％；九豪則為全球第二大廠，市占率根據(jù)統(tǒng)計(jì)也高達(dá)25％，月產(chǎn)能約1,700～1,800萬片。

因市場環(huán)境競爭力加大，日系廠商因不敵中國臺灣及大陸廠家的競爭壓力，從去年開始加速淡出氧化鋁基板，供貨量從每月1,000萬片銳減至300～400萬片，僅有的產(chǎn)能只服務(wù)特定的日本長約客戶。

二，氮化鋁陶瓷基板市場優(yōu)勢-國外廠商轉(zhuǎn)向氮化鋁陶瓷基板市場原因之一

眾所周知，氮化鋁陶瓷基板比氧化鋁陶瓷基板有這個更高的導(dǎo)熱率，氧化鋁陶瓷基板導(dǎo)熱基板30W~50W,氮化鋁陶瓷基板則在170W以上。同時氮化鋁陶瓷基板的熱膨脹系數(shù)與SI半導(dǎo)體硅（Si）相當(dāng)，但成本較高。氧化鋁陶瓷基板介電常數(shù)是9.8左右，氮化鋁陶瓷基板的介電常數(shù)是8.9左右，同時氮化鋁陶瓷基板的擊穿強(qiáng)度比氧化鋁陶瓷基板高，有更強(qiáng)的硬度。

從晶體角度看，氧化鋁陶瓷基板是Al2O3，Al2O3的同質(zhì)多晶體可達(dá)10多種，其主要晶型有如下4種:α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3和ζ-Al2O3。

AlN是一種具有纖鋅礦結(jié)構(gòu)的Ⅲ-Ⅴ族化合物，其單元晶胞為AlN4四面體，屬于六方晶系，具有很強(qiáng)的共價鍵，因而其機(jī)械性能優(yōu)良、抗彎強(qiáng)度較高。

由此可見，氮化鋁陶瓷基板具備它特有的優(yōu)勢，在高導(dǎo)熱和需要耐壓，耐折彎的產(chǎn)品上面具備優(yōu)勢的應(yīng)用。氧化鋁陶瓷基板和氮化鋁陶瓷基板都是很好的散熱材料，氮化鋁陶瓷基板耐熱更高，硬度更大，折彎強(qiáng)度更大。氧化鋁陶瓷基板應(yīng)用更加廣泛，市場需求量更大，價格相對較為便宜，性價比高。如何選擇要跟進(jìn)產(chǎn)品性能需要的指標(biāo)和參數(shù)來定奪選用氧化鋁陶瓷基板還是氮化鋁陶瓷基板。

 國內(nèi)目前氧化鋁陶瓷基板生產(chǎn)能力成熟，產(chǎn)能很高，能滿足國內(nèi)的需求，氮化鋁陶瓷基板有很多還需要進(jìn)口。金瑞欣是陶瓷基板pcb生產(chǎn)加工廠家，主營氧化鋁、氮化鋁、氮化硅陶瓷基電路板，工藝成熟，超過3000企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu)合作，歡迎咨詢。

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